再生可能エネルギー利用１００％
 
実は石坂産業の本社屋や工場、三富今昔村の電力には、すべて再生可能エネルギーが取り入れられている。利用率は１００％となっている。

「２年前から再エネを活用している。主に水力発電と太陽光の電力です。ほぼオール電化の工場に再エネを導入したので、脱炭素が大きく進みました」と言うのは執行役員の友國裕弘さん。

友國さんは、大阪府立大学工学部卒、米サンダーバード国際経営大学院修了後、官民の役職を経て、石坂産業株式会社に入社。現在は、内部監査およびエネルギー政策を担当している。

石坂産業内には、保全グループ６名（設備保全技術者＝エネルギー関連設備の新設、補助金申請、メンテナンス等の担当）。エネルギー改革推進委員会委員７名がいる。このチームで、２０４０年ネットゼロカーボンに向けたロードマップ作成、エネルギー使用状況の見える化、エネルギー削減の取り組みの提案・実行、エネルギーに関する社内勉強会が行われている。

再生可能エネルギーの構成は、主に埼玉県の地産地消の再生可能エネルギー電力メニューの契約と、東京電力の再生可能エネルギーメニュー電力の契約になる。それに加えてリサイクルプラント・三富今昔村での太陽光や、風力による発電もある。地中熱を活用しLEDの利用や、自然採光、雨水利用などで省エネにも取り組んでいる。

「高圧の電力を再生エネルギーで導入しています。まず『彩の国ふるさとでんき』と呼ばれる、埼玉県主導ではじめた電力供給の仕組みができたときにすぐに契約しました。埼玉県が運営する浄水場（中川水循環センターと小山川水循環センターに設置）にあるメガソーラーの太陽光パネルから供給されています。それだけでは不足する分は、東京電力のグリーンベーシックプランという水力発電所から送られてくる再生可能エネルギーを契約しています。
できる限り地産地消の電力を使いたかったのですが、供給に限りがありました。再エネにかかる付加的な料金があり、これまでより電気料金が数パーセント高くなりますが、上昇しても再エネ化するという方法に舵を切りました。
社内の電力は基本的に６６００ボルトの高圧電気で受電していて、それを社内の変電所のトランスで、必要な電圧（３３００ボルト、４００ボルト、２００ボルト、１００ボルトなど）に変換して実際に利用している形です」と、友國裕弘さん

プラントの横に大型の鉛蓄電池がある。東京電力から受電した電力を蓄えている。工場なので、日中に使用する電力が大きく、夜はほとんど使用しないことから、なるべく夜に充電しておいて、昼の電力を使いすぎないように工夫されている。それは、高圧の電力はデマンド契約（最大需要の電力で基本料金を計算する仕組み）になっていて、年間を通じ一番電力が大きかったところで基本料金が決まってくる。日中の電力を、なるべく下げることによってコスト管理にもつながるためだ。

敷地内に４か所の太陽光パネルがあり、風力発電と蓄電池も設置されている。蓄電もされているので停電・災害時にも利用できる。

世界基準の温室効果ガス排出量をゼロに
 
「今、世の中では電力の需要と供給のバランスをとることが必要とされていて、その協力のためにDR（デマンドレスポンス）（図１）と呼ばれ契約も結んでいます。２０２３年の夏場にもありましたが、ときおり地域の電力が不足する事態がおきて、東京電力や地域の電力会社から、今日は何時から何時まで電力使用を減らしてくださいと要請がきます。その際にはできるだけ蓄電池の電力を使うことによって、東京電力から供給を受けている電力を減らし、実質的に地域に電力を戻しています。バーチャルパワープラント（VPP）とも呼ばれています」

バーチャルパワープラント（VPP）とは、工場や家庭などがもっている分散した小さなエネルギーリソースを、IoT(モノのインターネット)を活用し、電力の需給バランス調整に活用し、あたかも一つの発電所のように機能させること。

　続けて友國さんは次のように話す。

「私たちも最初から再エネや脱炭素とかを意識していろんなことを始めて来たわけではありません。２０年前には、所沢ダイオキシン問題と呼ばれるニュース番組の誤報による風評被害で、地域から大バッシングされる苦難のときもありました。
 三富今昔村を作ってきたことなど、いろいろな取り組みをやっていた中で、生物多様性の復元や、プラントの中の省エネなど、徐々に様々な分野に、試行錯誤で視野が広がりました。
プラントの中の重機を電動に切り替えたのも、最初は脱炭素化のためというのではありません。プラントを屋内型にしたことで、通常の重機はディーゼルエンジンで動いているため、排気ガスで煙った状態になる。その状態を改善したいと電動化することから始まりました。もう１６年前のことです」

電動式油圧ショベルは、重機会社と共同開発した。また埃や音漏れを防ぐクイックシャッタも備えている。

照明も、電力をなるべく使わないようにLEDにするだけでなく、明かり窓を多く設けて、日中の天気のいい日には、ほぼ電気をつけなくても外からの採光だけで工場が運営できようになっている。

瓦礫や木材などの廃棄物を搬入したダンプが工場を出るときは、工場地下の貯水槽に貯めた雨水でタイヤを洗浄し、外部に埃がでないようにしている。

雨水は地下に約２５００立方メートルのタンクがあり、そこに貯めてある。一番目につきやすいのはコンクリートプラントの入り口にノズルでシャワー状に噴霧するところがあり、そこでタイヤを洗浄するようになっている。

プラント建屋の屋根に降った雨が、雨樋を通じ地下タンクに流れていく仕組みになっていて、雨水への混入物を取り除くため、フィルターを通して水はろ過して使用されている。

自社の脱炭素から周辺の脱炭素へと活動を広がりを目指す　
 
里山を再生した三富今昔村には、古民家を再生した展示スペースもある。現場のフィールドを体験し、里山再生、農地復活、土の再生、生物多様性の取り組みまで学べる場になっている。ペットボトルの使用を減らすために、社内の自動販売機ではペットボトル飲料は一切販売されていない。里山の自然環境を知ってもらうために、ゴミ箱も置いてない。ゴミはすべて持ち帰ってもうらように案内される。

「循環～めぐる～」という三富今昔村の成り立ちをまとめた冊子が作成されていて、里山の自然や環境、生き物、作物などが丁寧に紹介されている。環境に関する言葉の解説もされている。

また三富今昔村の入り口にある「くぬぎの森交流プラザ」の地中熱空調換気システムは、地中の安定した温度を地下から取り出し熱交換することで、冷房や暖房に使用する電力を削減している。

「まだ実験中ですが、プラントの中で埃を吸い取る集塵機を回すときに、排風が出て行ってしまうので、その風を使って発電するとか、工場の機械が大きく振動しているので、その振動が電気に変えられないかとか、いろいろなエネルギーを作り出す研究もやっています」

これらの取り組みを進めていくなかで、社内では、世界的な脱炭素の流れを受けて、もっと脱炭素に向けて積極的に取り組む必要があると、議論が高まった。

さまざまな検討がなされて、まず、２０１９年に設立された「再エネ１００宣言 RE Action（アールイーアクション）」（企業、自治体、教育機関、医療機関等の団体が使用電力を100％再生可能エネルギーに転換する意思と行動を示し、再エネ１００％利用を促進する新たな枠組み）に参加。

「 脱炭素では「スコープ３」と呼ばれる部分のCO２の排出量が圧倒的に多い。どの企業でも「スコープ１」「スコープ２」という事業活動に直接伴うものが全CO2排出量の １０%か２０%。ぐらい。残りの８０%近くはサプライチェーン全体で排出されている「スコープ３」になっていると思います。その膨大なCO2をどれだけオフセットできるかというのは、私たちだけではなくて世界中の企業の課題です。世界中で議論が行なわれています。

私たちも再エネを導入しただけでは「スコープ３」の目標は達成できないため、どうやって達成するか。２０４０年まで、まだ17年あればなんとかなるかなと、現在、模索中です。「スコープ３」は事業活動の上流側下流側なので、わかりやすく例をあげれば、廃棄物を搬入しているダンプが使用しているディーゼルエンジンの軽油から発生しているCO2などになります。下流側は当社の製品を使用する中で発生しているＣＯ２。社員が通勤で利用している車。出張に行くために利用する飛行機で排出されるCO2。あらゆる事業活動に関連し排出される、すべてのCO2になる。

それぞれの会社のすべてが「スコープ１」「スコープ２」プラスアルファを達成すれば世界中の脱炭素目標は達成できますが、そんなことはいきなりおきません。大きな会社や、私たちのように強い使命感を持っている会社が率先してなんとか「スコープ３」を達成しようと目指す過程で、 周りの企業を巻き込んでいく形でやっていくっていくのがいま世の中の流れです」